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车厢举升困难、车厢升举缓慢无力有窜动、车厢举起后自行下落等等,为此我们就针对这些问题为您做了一下详细的分析

矿用四不像自卸车系统的常见故障的原因有如下方面:

1、车厢举升困难。其主要原因为油箱中油量不足。一是油箱滤网或管路严重堵塞;油泵有故障;不供油;举升开关(通大气)堵死,分配阀回油阀卡死在回油阀位置;溢流阀严重失调,高压油泵渗漏;举升缸及限位阀犯卡,使通往分配主阀的气路长期接通;以及储气筒气压不足;取力器、油泵齿轮工作不良;液压油不清洁、杂质卡死分配阀等所致。判断时,若液压系统中管路堵塞应检查进油、回油口及油箱过滤器是否堵塞。若液压油太脏、应更换新油;清洗滤网是否油路畅通;二是分配阀杆严重磨损,使阀杆与阀体内孔的配合间隙增大,造成齿轮泵泵来的高压油从此间隙内泄回油箱。这时应更换并从新配对研磨。

2、车厢升举缓慢无力有窜动。有空气进入液压系统,这一般为回油路不畅通,举升缸摩檫阻力过大;举升缸限位阀密合不严或失调,举升缸密封圈密封不严、磨损后工作效率下降,油箱油量不足、齿轮泵达不到规定的排油量,以及管路严重堵塞或存在泄漏等。首先观察液压油箱打开时、液面有无大量气泡溢出,然后将齿轮泵进油管路各处接头拧紧。再检查油管有无裂损,清洗液压油箱和滤网,再松开液压缸进油管螺母排除空气、试举升货厢看是否排除,否则可能是液压油泵油封漏气,必要时更换油封。

3、重载举升不起。多属严重超载;车辆停在向前严重倾斜的破道上;油液黏度太低;以及管路、阀、缸均存在泄漏故障所致。

4、车厢举起后自行下落。多为单向阀卡滞;举升缸密封圈密封不良;分配阀卡滞、没有完全到位;以及管路有泄漏。

5、车厢不下落。气压不足、不能使分配阀回油动作;或限位阀管路破损、举升开关及举升缸卡滞。

6、车厢举升不能停在任意位置。多为油液过脏、使止回阀密封不严,或分配阀、回油阀密封不严所致。

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